Naon PCB?
PCB ngarujuk kana Printed Circuit Board, anu mangrupikeun pamawa sambungan listrik komponén éléktronik sareng bagian inti sadaya produk éléktronik.PCB ogé katelah PWB (Printed Wire Board).
Naon jinis bahan PCB anu tiasa dipotong nganggo pemotong laser?
Jenis bahan PCB anu tiasa dipotong ku cutter laser precision kalebet papan sirkuit dicitak dumasar logam, papan sirkuit dicitak dumasar kertas, papan sirkuit dicitak serat gelas epoxy, papan sirkuit dicitak substrat komposit, papan sirkuit dicitak substrat khusus sareng substrat sanésna. bahan.
PCBs kertas
jenis ieu papan sirkuit dicitak dijieunna tina kertas serat salaku bahan reinforcing, soaked dina leyuran résin (résin phenolic, résin epoxy) jeung garing, lajeng coated ku foil tambaga electrolytic lem-coated, sarta dipencet dina suhu luhur sarta tekanan tinggi. .Numutkeun standar ASTM / NEMA Amérika, variétas utama nyaéta FR-1, FR-2, FR-3 (di luhur nyaéta XPC tahan seuneu, XXXPC (di luhur henteu tahan seuneu). produksi skala anu FR-1 na XPC dicitak circuit boards.
Fiberglass PCBs
Jenis papan sirkuit dicitak ieu nganggo epoxy atanapi résin époksi anu dirobih salaku bahan dasar napel, sareng lawon serat gelas salaku bahan penguat.Ayeuna mangrupikeun papan sirkuit cetak panggedéna di dunya sareng jinis papan sirkuit anu paling sering dianggo.Dina standar ASTM / NEMA, aya opat modél lawon fiberglass epoxy: G10 (non-seuneu retardant), FR-4 (seuneu retardant).G11 (nahan kakuatan panas, teu tahan seuneu), FR-5 (nahan kakuatan panas, retardant seuneu).Kanyataanna, produk non-seuneu retardant nurun taun ka taun, sarta FR-4 akun keur Lolobana.
PCB komposit
Jenis papan sirkuit dicitak ieu dumasar kana panggunaan bahan tulangan anu béda pikeun ngabentuk bahan dasar sareng bahan inti.Substrat laminate clad tambaga anu dianggo utamina séri CEM, diantarana CEM-1 sareng CEM-3 anu paling wawakil.Lawon dasar CEM-1 nyaéta lawon serat gelas, bahan inti nyaéta kertas, résin époksi, tahan seuneu.Lawon dasar CEM-3 nyaéta lawon serat gelas, bahan inti nyaéta kertas serat gelas, résin époksi, tahan seuneu.Karakteristik dasar papan sirkuit dicitak dasar komposit sami sareng FR-4, tapi biayana langkung handap, sareng kinerja mesin langkung saé tibatan FR-4.
PCB logam
substrat logam (base aluminium, basa tambaga, base beusi atawa baja Invar) bisa dijieun kana tunggal, ganda, multi-lapisan logam dicitak circuit boards atawa inti logam dicitak circuit boards nurutkeun fitur sarta kagunaan maranéhanana.
Naon PCB dipaké pikeun?
PCB (printed circuit board) dipaké dina éléktronika konsumén, alat-alat industri, alat-alat médis, alat-alat seuneu, kaamanan & alat-alat kaamanan, alat-alat telekomunikasi, LEDs, komponén otomotif, aplikasi maritim, komponén aerospace, pertahanan & aplikasi militér, kitu ogé loba lianna. aplikasi.Dina aplikasi kalawan syarat kaamanan tinggi, PCBs kudu minuhan standar kualitas luhur, jadi urang kedah nyandak unggal jéntré ngeunaan prosés produksi PCB serius.
Kumaha carana motong laser dianggo dina PCBs?
Anu mimiti, motong PCB kalawan laser mah béda ti motong kalawan mesin kayaning panggilingan atawa stamping.Motong laser moal ninggalkeun lebu dina PCB, ku kituna moal mangaruhan pamakéan engké, sarta stress mékanis jeung stress termal diwanohkeun ku laser ka komponén anu negligible, sarta prosés motong anu rada hipu.
Sajaba ti éta, téhnologi laser bisa minuhan sarat kabersihan.Jalma bisa ngahasilkeun PCB kalawan kabersihan luhur sarta kualitas luhur ngaliwatan téhnologi motong laser STYLECNC urang pikeun ngubaran bahan dasar tanpa carbonization na discoloration.Salaku tambahan, pikeun nyegah kagagalan dina prosés motong, STYLECNC ogé parantos ngadamel desain anu aya hubunganana dina produkna pikeun nyegah éta.Ku alatan éta, pamaké bisa ménta laju ngahasilkeun pisan tinggi dina produksi.
Kanyataanna, ngan ku nyaluyukeun parameter, hiji bisa ngagunakeun alat motong laser sami pikeun ngolah rupa bahan, kayaning aplikasi baku (kayaning FR4 atanapi keramik), substrat logam insulated (IMS) jeung sistem-di-pakét (SIP).Kalenturan ieu ngamungkinkeun PCB diterapkeun dina sababaraha skenario, sapertos sistem pendinginan atanapi pemanasan mesin, sénsor sasis.
Dina desain PCB, euweuh larangan dina outline, radius, labél atawa aspék séjén.Ngaliwatan motong pinuh-bunderan, PCB nu bisa ditempatkeun langsung dina méja, nu greatly ngaronjatkeun efisiensi pamakéan spasi.Motong PCBs kalawan laser a ngaheéat leuwih ti 30% bahan dibandingkeun téhnik motong mékanis.Ieu henteu ngan ukur ngabantosan ngirangan biaya ngahasilkeun PCB tujuan khusus, tapi ogé ngabantosan ngawangun lingkungan ékologis anu ramah.
Sistem motong laser STYLECNC tiasa gampang diintegrasikeun sareng Sistem Palaksanaan Manufaktur (MES) anu tos aya.Sistim laser canggih ensures stabilitas tina prosés operasi, bari fitur otomatis tina sistem ogé simplifies prosés operasi.Hatur nuhun kana kakuatan luhur tina sumber laser terpadu, mesin laser dinten ieu pinuh comparable kana sistem mékanis dina watesan speed motong.
Saterusna, biaya operasi sistem laser anu low sakumaha euweuh maké bagian kayaning huluna panggilingan.Biaya suku cadang sareng downtime anu dihasilkeun tiasa dihindari.
Naon jenis cutters laser dipaké pikeun pembuatan PCB?
Aya tilu jenis paling umum tina PCB cutters laser di dunya.Anjeun tiasa nyieun pilihan katuhu nurutkeun kaperluan bisnis fabrikasi PCB Anjeun.
CO2 Laser Cutters pikeun Prototipe PCB Adat
Mesin motong laser CO2 dianggo pikeun motong PCB anu didamel tina bahan nonlogam, sapertos kertas, orat, sareng sababaraha bahan komposit.CO2 laser PCB cutters anu dibanderol ti $3,000 ka $12,000 dumasar kana fitur béda.
Serat Laser Mesin motong pikeun Prototipe PCB Adat
A cutter laser serat dipaké pikeun motong PCBs dijieunna tina bahan logam, kayaning aluminium, tambaga, beusi, jeung baja Invar.